發(fā)布時間：2021-05-24 15:45:28 瀏覽次數(shù)：次
斗式提升機也屬于一種比較常見的提升和輸送設(shè)備，那么所以會在平時的使用中出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，那么這些問題的解決方法又有哪些呢？如下所示
1，斗式提升機的下輥變形
斗式提升機下輥的輪輞由30 * 6扁鋼或直徑16-20mm的圓鋼焊接而成。由于扁鋼的狹窄，薄弱和大跨度，下輥正在運行過程中。如果顆粒狀材料停留在輥輪緣和帶之間，則扁鋼受到大的壓力，就會出現(xiàn)形變。特別是，一些跨越規(guī)定粒徑的大型材料由于從扁鋼間隙強制擠入車輪而具有更大的破壞性。下輥的砂輪形變形將導(dǎo)致膠帶繞行并無助地調(diào)節(jié)，意外地導(dǎo)致料斗掉落，膠帶斷裂。
處理：為了處理輪輞變形，一些玻璃工廠使用4mm厚的鋼板圍繞輪輞進行焊接，在板之間留下間隙以便排出。 類似薄殼的布局具有良好的剛性，抗擠壓性和小變形性。 問題是放電機比前者差。
2，曳引機下輥軸頸的磨損很快
斗式提升機的下輥位于機身下部，靠近進料口。 因為灰塵在這個地方飆升，以至于下輥兩端的軸承座經(jīng)常被粉末覆蓋，如果沒有注意到內(nèi)省和清潔，軸承密封會被粉末磨損，粉末會 進入軸承，從而導(dǎo)致軸承遷移過渡。 閥體磨損和下輥軸的軸頸磨出凹槽痕跡甚至廢料。
處理：因此，在通常的蓋子中，應(yīng)始終堅持軸承座周圍的清潔度，并反映軸承密封，如果被破壞，須實時修復(fù)。
3，料斗帶打滑怎么辦？
導(dǎo)致料斗帶打滑的主要原因有回料斗帶的張力不夠。解決方法：立即停機，拉緊料斗帶。如果料斗帶不能完全張緊，就是說明張緊裝置的行程太短，需要進行調(diào)節(jié)！
4，料斗帶跑偏怎么辦
料斗帶跑偏容易造成料斗和機筒跑偏，料斗帶跑偏容易導(dǎo)致料斗帶撕裂。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)當(dāng)立即停掉機器，將頭輪和低輪的傳動軸調(diào)節(jié)在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上！垂直偏差最好不要超過2MM,累計偏差不要超過8MM！
5，驅(qū)動電動機發(fā)生故障
提升機如果溫度過高，會導(dǎo)致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發(fā)生悶車，如果發(fā)生悶車，就需要立即切斷電源，查明原因，及時調(diào)整，清理故障后開機！
6，料多脫落了怎么辦？
如果在生產(chǎn)中，進料過多，進料口的位置太低，或者料斗本身的材質(zhì)問題，都會導(dǎo)致料斗脫落。我們需要自己排查，進料過多就需要減少喂入量，力求均勻。如果進料口位置太低，就應(yīng)該將進料口位置調(diào)至低輪中心線以上！如果是料斗的材質(zhì)不好，就需要更換料斗了。料斗一般采用鋼板或者鍍金板材焊合或者沖壓而成。
7，驅(qū)動電動機發(fā)生故障
提升機如果溫度過高，會導(dǎo)致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發(fā)生悶車，如果發(fā)生悶車，就需要立即切斷電源，查明原因，及時調(diào)整，清理故障后開機！
8，減速機發(fā)生損壞
減速機發(fā)生損壞是提升機最常見的故障之一，一般是高速軸撕裂，高速齒輪故障或者減速機軸承損壞或者是潤滑不充分。如果發(fā)生損壞，就需要配置電動機和減速機之間的液力耦合器。另外，可以經(jīng)常對減速機進行檢查，及時維護，減少減速機發(fā)生故障的幾率！
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